破碎機在工作時，會有大量的粉塵產生，這個是避免不了的，有的破碎機自帶有除塵裝置，可以有效的收集一部分粉塵，可以降低粉塵飄散的情況發生，對于破碎粉塵的處理，通常有兩種方式可以選擇，分別是粉塵收集和粉塵抑制。
對于不同濃度和不同產生量的粉塵，采用的處理措施也是不相同的，有的需要采用一種處理方式，有的可能至少得用兩種處理方式才有效，本文就由恒藍科技小汐問您
碎石破碎機粉塵處理方式您選對了嗎？
1、抑塵技術：
通常采用的是泡沫抑塵系統，從源頭控制揚塵產生，該系統把泡沫抑塵和干霧抑塵結合為一體，在一個控制系統下，兩種抑塵方式綜合運用，使抑塵系統高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本，使粉塵一直保持在沒有漂浮擴散到空氣中的階段，就地直接進行治理，減少含塵氣體集中、粉塵輸送處理、廢氣排放等工序，用最低的能源消耗達到最好的治理效果，節約用水量、用電量，做到真正的節能減排；
碎石破碎機粉塵處理方式
泡沫抑塵系統的耗水量低、除塵效率高，初期投資和運行費用較低，除塵效果較好，其采用模塊化設計技術，能夠對粉塵污染的源頭進行有效控制；對可吸入性粉塵的抑制率高達85%，可避免塵肺病的危害；相比傳統布袋除塵系統設備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染；BSD泡沫抑塵系統的耗水量不到噴水抑塵用水量的1/10 ；可以降低粉塵濃度和引爆溫度，從而大大降低粉塵爆炸幾率；
2、收塵技術：
當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出FMQD32型收塵器的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同；
碎石破碎機粉塵處理設備裝車
殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間音隔對每個收塵室輪流進行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵，各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續進行。
選礦廠幾處常見產塵點粉塵治理措施：
1、原煤破碎輸送除塵系統應采取專業措施，除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應具有防靜電功能；系統和設備應靜電接地，并設泄爆裝置，灰斗宜采取保溫或伴熱措施；
2、將產塵設備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經排氣筒（或煙囪）排入大氣；
破碎機粉塵處理設備
3、原料堆場的抽風除塵系統包括礦石破碎、篩分除塵系統，石灰石破碎、篩分除塵系統，鋁礦石破碎除塵系統，以及煤破碎除塵系統等，對于產塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產塵點，盡量采用大的集中除塵系統，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統多達幾十個產塵點集中在一個大系統中，否則可以采用小型的分散系統，各種除塵系統中多采用干式高效袋式除塵器；
4、礦山原料破碎系統除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩；
5、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施，槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器，或設大容積密閉罩，對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩，對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統，采用袋式除塵器。
碎石破碎機工作的時候，產生的粉塵的處理，以上為您介紹了兩種不同的方式，如果想要粉塵有效的收集，收集系統的設計是非常關鍵的，可以通過尾部的離心風機的作用，將粉塵直接抽走，如果收集系統做不好，也就是說透風撒氣的話，離心風機功率再大或者風壓再大，也起不到應該有的效果，如果您需要看一下我們做過的
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